耐火砖的使用温度是低于耐火度的，耐火制品都有一个上限使用温度，超过这个温度会让砖变软甚至融化，没有强度、耐压和抗折等性能，选择耐火材料一定要结合窑炉实际情况来选择合适的产品，不要只贪图价格便宜，很可能会造成更大的经济损失。

隔热耐火砖的使用温度
      轻质保温砖是一种保温材料，可以降低窑体的热量、能耗、质量和综合成本。轻质隔热耐火材料的主要性能包括体积密度、孔隙率、导热率、使用温度和机械强度。没有多少保温材料能满足各种性能要求。

耐火砖的耐磨性与温度有关
      耐火砖的耐磨性与温度有关。一些材料，例如硅铝耐火砖，一般认为在一定的温度范围内(例如，700~900℃以下)。温度越高，耐磨性越低。可以认为，当温度升高时，随着弹性模量的增加，耐火砖在1200~1350℃时，耐磨性甚至优于常温。在1400℃以上，温度进一步升高后，耐火砖内的液相粘度急剧下降。一些耐火砖，如铬制品，随着温度的升高，耐磨性降低。随着弹性模量的增加，当温度增加到一定程度后，随着弹性模量的减小，磨损性能增加。比如硅酸铝度增加，耐磨性增加。

轻质隔热耐火砖种类繁多，可按不同方法分类
(1)按使用温度分为低温型小于900℃)，如硅藻土砖、珍珠岩砖；中温型(1000~1200℃)，如蛭石、硅酸钙、轻粘土砖、硅酸铝纤维；高温型(>1200℃以上)，如轻质高铝砖、氧化铝空心球等。
②按体积密度分为次轻质(1.00~1.39/cm3)、轻质(0.4.~1.og/cm3)和超轻质(0.49/cm3以下)。
③根据生产方法，可分为加入可燃物质法、泡沫法和化学法。
④按形状分为纤维状、多孔状和颗粒状。
⑤根据质地分为天然和人造。
隔热耐火砖的温度范围和主要特点如下。
硅藻土砖由900天然多孔原料制成，导热性低，隔热性能好。
900~1100多种轻质粘土砖采用可燃材料制成。

应用介绍
轻质高铝砖1100~1250可直接接触火焰，应用广泛。
堇青石砖1300热膨胀小，耐剥落性好。
轻质刚玉砖≥1600氧化铝含量高，主要成分为A-Al2O3，可用于还原气氛。
轻质硅砖1220~1550荷载软化点高，热稳定性好。
钙长石砖1200~1300的主要成分是CaOAl2O3.2SiO2，体积密度小，抗裂性好。
窑炉高温隔热采用泡沫氧化铝砖1350~i500泡沫法。

耐火砖的使用温度是多少？
      耐火砖的使用温度是采购中必须考虑的问题之一。耐火砖的使用温度与工程质量有关，但耐火砖的使用温度因类型而异。一般而言，镁砖的使用温度上限在1500~1800摄氏度之间。
耐火砖分为粘土砖、高铝砖、刚玉砖、硅砖、镁砖、轻质粘土砖和轻质高铝砖。粘土砖上限温度为1300~1400℃，高铝砖上限温度为1500~1800℃，硅砖上限温度为1600℃，镁砖耐火温度为2000℃。
不同耐火砖的使用温度因产品等级而略有差异。例如，铝含量为56%的高铝砖的使用温度为1500~1600℃，铝含量在90%以上的高铝砖的上限为1700~1800℃。

耐火砖使用温度可以超过耐火温度吗？
      耐火砖的使用温度是低于耐火度的，耐火制品都有一个上限使用温度，超过这个温度会让砖变软甚至融化，没有强度、耐压和抗折等性能，选择耐火材料一定要结合窑炉实际情况来选择合适的产品，不要只贪图价格便宜，很可能会造成更大的经济损失。