焦炉修炉方法有湿法修炉，半干法修炉，干法修炉。

其中湿法修炉又分为抹补和喷补。抹补对大的缝隙，孔洞和缺损修补速度快，效果好。同时因为抹补料含水量小，对炉墙损坏较轻，为目前湿法修炉的主要方法。实际工作中，因为抹补方法较难掌握，劳动强度大，普遍缺乏有抹补技术的熟练工人，造成挂料时间短。所以在工作量大的修补时，抺补为辅，喷补为主。

喷补法适应性广，不管是大缝隙小缝隙，墙面剥蚀，还是高温的炉墙，温度低的炉项及蓄热室区域都可使用。喷补设备简单，操作易学，喷补速度快，工人劳动强度轻。

虽然喷补容易学习，操作也不复杂，但是想要达到理想效果并不是一件很容易的事。在长期的修炉过程中，我总结了一些经验和大家分享。

首先是喷补前的准备工作要做好。常规的喷浆机，材料，工具，人员，协调安排喷补时间等，这些大家都重视，大多数都做得很好。

普遍存在的问题是，大都不重视炉况问题调查。按部就班的喷补看似很正规，也全是按工作流程走，实际效果很差。比如说喷补炉头，看上去有些缝隙很大，有些墙砖缺损，事实上却一点也不漏气。有些缝隙看见也不大，墙砖也没有破，实际上窜漏严重。如果你心中没谱，没有目标，没有重点，只是看到那里坏就喷补那里，不能说你不对，至少说明你水平不高。我见过太多的热修工，喷补过后炉头窜漏依然如故。

山西有句老话，割了羊蛋不管羊死。给人家骟羊，不仅要把羊蛋割了，还要保证羊不死。放在热修工身上，喷补修炉要管住窜漏，这是最基本的要求。实际情况是喷补料一喷就万事大吉。

修炉要通过喷补料来达到，把喷补料喷补到炉墙上不等于是把焦炉修好了。

骟羊要割羊蛋，但是割了羊蛋不等于是骗羊。所以热修工中“割羊蛋”的多，能“骟羊”的少。很多自诩热修能手，我只要看他步干啥就知道他几千几两。事后不少朋友说你又没有见过人家干活，怎么就知道结果呢？

就像有人和你说，他的枪法天下。他拿起枪对准树上一枪就能打下一只兔子来。他的枪法是不是天下我无法判断，没有凭据也不敢说他说的不对。但我知道他一定从树上打不下一只兔子来。

喷浆机出口的压力一般在2.2公斤左右比较适宜。焦化厂和一般外协单位用的喷浆机，多数为自制的简易型喷浆机。上面装的压力表仅仅能显示静态时的压力。动态喷补时因为是喷补料和压缩空气的混合物，压力表显示为零，没有任何参考价值。

一般焦化厂的压缩空气管网压力通常都大于4公斤，工人根据经验调整阀门的开合度确定压力。压力到底是多少谁也说不清楚，效果好坏完全取决于工人自己的水平。

建议在喷浆机上安装稳压计，价钱不贵，安装方便。可以保证压力大小的稳定和准确。

临时作业也可以参考如下经验调节压力。

1，喷枪上下发抖，喷补料成间隙性一股一股往外喷出，一般是浆多气少混合不均匀。减少入罐空气量，增加混合空气量，直到喷出雾化均匀的喷补料为止。

2，喷补料雾化均匀，喷枪左右摆动，多是空气压力过大所致。调整进气阀，减少压力和流量。

喷补头我们采用车床加工的专用喷头。耐高温，耐腐蚀，出料均匀，规则。多数焦化厂和外协单位只是简单的把喷管砸扁代替，实际来看效果很差。出料不规则也不均匀。想喷补的地方没有挂上多少料，不需要挂料的地方反而喷补了很多料，以致于很多时候搭炉门困难。其中也有一些高手，把喷管烧红以后，仿车床加工的喷头制做成锥形喷头。除了耐用性差一些，使用效果和正规喷头无明显差别。

喷补距离一般要求15到25厘米。过小易把灰缝原有泥料吹掉，过远喷不到炉墙上浪费材料。喷补距离同时要和喷补压力相配合好，压力大时易远些，压力小时易近一些。炉头摘门以后受冷空气冲刷降温幅度大，加上用喷枪先吹扫浮尘降温更快。灰缝和墙砖的膨胀系数不尽一致，容易松动。喷补时要特别注意，严禁把灰缝中原有的浆料吹掉。我们见过太多的喷补，因为不注意压力和距离的控制，不仅没有把窜漏喷补好，反而把灰缝原有泥浆吹掉，造成更大的窜漏。

喷补的角度因为每个厂和外协单位使用的喷枪不同，不能一概而论。总体要求能够把喷补料垂直的喷补到缝隙和墙面上为准。因为每个人理解的角度含义不同，单纯的强调喷补角度对喷补工作来说意义不大。

喷补的顺序一般要求先把待喷补面吹扫干净，有石墨时也要铲除，注意不要暴力把墙砖损坏。喷补从上往下顺序作业，防止喷料流淌结瘤。直缝结瘤以后，瘤与瘤之间的细小缝隙再也不能喷补住，抹补因为凹凸不平也很难抹住；墙上的瘤会增加推焦时的阻力，当被焦炭强行推下去时相应的墙砖多数会扒掉一层皮。有需要抹补的，抹补完以后再喷补一遍罩面提高强度。

一面墙喷补完毕后再喷补另一面墙，同时注意观察喷补效果。因为吹扫加上喷补炉墙急剧降温，原来窜漏的明火因为温度低改成冒烟，和炉墙上喷补料的蒸气混合在一起暂时看不见。待喷补料干透后，没有喷补好的地方又会冒出缕缕黑烟，窜漏大的地方恢复着火燃烧。很多人不管不顾，喷补完就收拾工具。结果人刚转身炉墙上又着火了。

喷补的厚度，根据实践经验来看，每次以不超过5毫米为佳。确实需要增加厚度的，待层干透以后再喷补。预防两层之间的水汽向外蒸发造成空鼓分层，强度低挂料时间短。

每次喷补之前，首先确定炉号和部位，做到有的放矢。同心喷补机和喷枪，胶管等设备材料要提前准备好，并试机调整好压力和风量到规定数值。喷枪和喷头通畅，出料均匀，散布面规整。更好是先试喷一下确保工作时正常作业。

每次喷补完成以后，及时观察喷补质量。装煤以后再检验一遍效果，发现不足时要安排时间另外补喷补，保证每个喷补部位无窜漏。

每天喷补作业完成以后，同心喷补机和喷枪必须拿清洁水清洗干净，防止堵塞管道。橡胶管盘好，其它物品按规定存放，保证能够随时使用。